七、电动机空载电流平衡，但数值大
1．缺点要素①批改时，定子绕组匝数减少过多；②电源电压过高；③Y接电动机误接为Δ；④电机设备中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有用长度减短；⑤气隙过大或不均匀；⑥大修撤消旧绕组时，运用热拆法不妥，使铁芯烧损。
2．缺点打扫①重绕定子绕组，恢复精确匝数；②设法恢复额定电压；③改接为Y；④从头设备；③更换新转子或调整气隙；⑤修理铁芯或从头计算绕组，恰当增加匝数。
八、电动机工作时响声不正常，有异响
1．缺点要素①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；②轴承磨损或油内有砂粒等异物；③定转子铁芯松动；④轴承缺油；⑤风道填塞或电扇擦风罩，⑥定转子铁芯相擦；⑦电源电压过高或不平衡；⑧定子绕组错接或短路。
2．缺点打扫①修剪绝缘，削低槽楔；②更换轴承或清洗轴承；③修理定、转子铁芯；④加油；⑤收拾风道；从头设备置；⑥消除擦痕，必要时车内小转子；⑦检查并调整电源电压；⑧消除定子绕组缺点。
九、工作中电动机振动较大
1．缺点要素①由于磨损轴承空地过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴弯曲；⑤铁芯变形或松动；⑥联轴器（皮带轮）基地未校正；⑦电扇不平衡；⑧机壳或根底强度不行；⑨电动机地脚螺丝松动；⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组缺点。
2．缺点打扫①修理轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校正转子动平衡；④校直转轴；⑤校正堆叠铁芯，⑥从头校正，使之符合规定；⑦修理电扇，校正平衡，纠正其几许形状；⑧进行加固；⑨紧固地脚螺丝；⑩批改转子绕组；批改定子绕组。
十、轴承过热
1．缺点要素①滑脂过多或过少；②油质欠好富含杂质；③轴承与轴颈或端盖协作不妥（过松或过紧）；④轴承内孔偏疼，与轴相擦；⑤电动机端盖或轴承盖未装平；⑥电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；⑦轴承空地过大或过小；⑧电动机轴弯曲。
2．缺点打扫①按规则加润滑脂（容积的1/3-2/3）；②更换清洗的润滑滑脂；③过松可用粘结剂批改，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适宜；④修补轴承盖，消除擦点；⑤从头设备；⑥从头校正，调整皮带张力；⑦更换新轴承；⑧校正电机轴或更换转子。
十一、电动机过热甚至冒烟
1．缺点要素
①电源电压过高，使铁芯发热大大增加；②电源电压过低，电动机又带额定负载工作，电流过大使绕组发热；③修补撤消绕组时，选用热拆法不当，烧伤铁芯；④定转子铁芯相擦；⑤电动机过载或一再起动；⑥笼型转子断条；⑦电动机缺相，两相工作；⑧重绕后定于绕组浸漆不充分；⑨环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞；⑩电动机电扇缺点，通风不良；定子绕组缺点（相间、匝间短路；定子绕组内部联接差错）。
2．缺点打扫
①降低电源电压（如调整供电变压器分接头），如果电机Y、Δ接法差错致使，则应改正接法；②进步电源电压或换粗供电导线；③修理铁芯，打扫缺点；④消除擦点（调整气隙或挫、车转子）；⑤减载；按规则次数操控起动；⑥检查并消除转子绕组缺点；⑦恢复三相工作；⑧选用二次浸漆及真空浸漆技能；⑨清洗电动机，改善环境温度，选用降温办法；⑩检查并批改电扇，必要时更换；修理定子绕组，消除缺点。
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